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<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/us/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/10/01/g1.png" alt="" /></div>
<div class="m_paragraph"><sup>Image credit: Polygone Systems</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>世界中の海や河川の主要な汚染源となったマイクロプラスチックを“捕獲”し、水域を守って海洋生物の暮らしを取り戻したい――。米スタートアップのポリゴン・システムズがそう願って開発したのが、世界初の持ち運びも維持も容易なマイクロプラスチック回収装置だ。用いられているのは、水生生物の根っこのような「人工根フィルター」である。その特徴や今後の取り組みについて創業者2人に話を聞いた。(翻訳・編集＝遠藤康子)</p>
<p>マイクロプラスチックは、直径5ミリメートル未満の小さなプラスチック粒子で、今や環境に最もまん延している汚染物質の一つだ。発生源は、大きめのプラスチック片から合成繊維の衣類、洗顔料や歯磨き粉などに含まれるマイクロビーズなどさまざまである。それらが分解されたのがマイクロプラスチックで、周知のとおり、回収したり環境から除去したりするのが難しい。</p>
<p>今では、世界中の海流や水路、淡水湖などで検出され、漂っているマイクロプラスチックは推定で171兆個に上る。この小さなプラスチック粒子は、プランクトンからクジラに至る海洋生物の体内に取り込まれ、身体に害をもたらしたり、摂食効率を低下させたりするほか、死因にもなっている。人間もまた、1週間当たり約5グラムのマイクロプラスチック(年間でプラスチック袋50枚分に相当)を体内に取り込んでおり、炎症反応や内分泌かく乱が起きたり、有害化学物質が体内組織に移行したりする懸念が高まっている。</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>プラスチック・ハンター</h2>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>米ニュージャージー州を拠点とする<a href="https://polygonesystems.com/">「PolyGone Systems(ポリゴン・システムズ)」</a>(以降、ポリゴン)は、海洋マイクロプラスチック汚染への取り組みを使命に掲げるクリーンテック系スタートアップだ。自社開発した特許出願中の技術<a href="https://polygonesystems.com/technology">「Plastic Hunter(プラスチック・ハンター)」と「Artificial Root Filter(人工根フィルター)」</a>を使い、水域に存在するマイクロプラスチックを捕獲・分析している。</p>
<p>ポリゴンは2021年5月、プリンストン大学で建築学修士号取得を目指していたナサニエル・バンクス氏とイディアン・リウ氏の共同研究論文の一環として始まった。この研究では、プラスチックリサイクル業界が正常に機能していないことと、何百万トンものプラスチックが毎年海洋へと流出していることが明らかになった。水域からマイクロプラスチックを除去するためのインフラが不足していることに衝撃を受けた2人は、海洋プラスチックごみを回収・リサイクルする新しい解決策を提案した。</p>
<p>「マイクロプラスチックの浄化にあたっては、極めて小さい粒子の扱い方が主な課題に挙げられます」。ポリゴン共同創業者で主任デザイナーのリウ氏は、米サステナブル・ブランドの取材に対してそう語った。「広い海域に設置されているほとんどのマイクロプラスチック回収装置は、直径1ミリメートル未満の粒子を回収できません。産業用水処理システムなら、より小さい数マイクロメートルのものも処理可能ですが、設置や維持がとても高くつき、プロジェクトが長期にわたる場合は1モジュール当たり数十万ドルにもなります」</p>
<p>これを受けてリウ氏とバンクス氏が開発したのが、手頃な価格で設置できるモジュール式の浮揚型フレーム「プラスチック・ハンター」だ。バイオミメティクス(生物模倣技術)の人工根フィルターがずらりと取り付けられており、河川や湖に漂うマイクロプラスチック片を監視・回収・除去する仕組みである。フィルターそのものは疎水性シリコンファイバー製で、水生生物の根によく似ており、生態系を乱すことなくマイクロプラスチックを効果的に吸着する。</p>
<p>「従来式のメッシュ型ろ過装置を使わず、生物模倣技術を用いて人工根フィルターを考案しました。水生生物の根っこの線維構造を模したフィルターです」とリウ氏は説明する。「これらのフィルターは無数のシリコンファイバーでできています。疎水性があるので、小さな粒子を引き寄せて吸着できるのです。実際、最新実験では、粒子が小さければ小さいほど、よりうまくフィルターに付着することが明らかになりました」</p>
<p>この人工根フィルターは、特注フレームやモニタリングハブであるプラスチック・ハンターに取り付けが容易で、効率よくサンプル抽出や浄化を行う。プラスチック・ハンターは、さまざまな水域に設置してマイクロプラスチック汚染をモニタリングすることができ、ポンプや電力は不要だ。配列されたフィルターを分析すれば、都市部と非都市部の両方で、マイクロプラスチック汚染に関する貴重なデータが得られる。</p>
<p>汚染が進む水域では、フィルターを多数配列して設置し、浄化策として活用することが可能だ。ポリゴンのデザインチームは、各地域の状況を基にインフラとフィルター配列をカスタマイズしている。人工根フィルターは、異なる環境に応じて拡張が可能な解決策だというわけだ。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/us/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/10/01/g2.png" alt="" /></div>
<div class="m_paragraph"><sup>Image credit: Polygone Systems</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>ポリゴンのフィルターは水面に浮いた状態で、海洋環境を乱すことなく、浮揚性のあるマイクロプラスチックを回収する。魚などの海洋生物はフィルターの下を自由に泳ぎまわれるので、環境や生物に負担をかけずに済むのだ。ポリゴンはフィルターの効果を維持するための革新的な洗浄方法も開発した。</p>
<p>「先頃、大型の洗浄装置を開発しました。フィルターを前後に揺らして洗浄する仕組みです」とリウ氏。「特殊な洗浄剤を加えることで、フィルターからのマイクロプラスチック除去率は91%に達しました。洗浄後のフィルターは再稼働させます。マイクロプラスチックが流れ出して汚れた水は、追加でろ過システムにかけられます」</p>
<p>濃縮液に含まれたプラスチックはその後、ミズーリ州セントルイスにあるワシントン大学のテ・ソク・ムン教授へと送られる。ポリゴンと提携するムン教授が、酵素を用いてマイクロプラスチックを異なる化学物質に分解し、アップサイクルする研究に取り組んでいるためだ。現時点では量が少なく、収益性は低いものの、マイクロプラスチックが環境へと再流出するのを防ぐ上での持続可能な解決策となる。</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>地元の水処理施設で実験プログラムを実施</h2>
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</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>ポリゴンは現在、廃水処理と廃棄物処理を行う<a href="https://www.acua.com/">ニュージャージー州アトランティック郡公益事業(ACUA)</a>と手を組んで、初の産業レベル大規模実験プロジェクトとなるマイクロプラスチック除去実験プロジェクトと教育パビリオンを今年９月にオープン予定だ。この取り組みに対しては、<a href="https://seagrant.noaa.gov/how-we-work/topics/marine-debris/">米国海洋大気庁(NOAA)が海洋ごみ回収プロジェクトを支援する事業(Sea Grant Program Marine Debris Challenge Competition)</a>から助成金190万ドル(約2億7000万円)を拠出。<a href="https://www.njeda.gov/">ニュージャージー州科学革新技術委員会(NJCSIT)</a>のクリーンテック支援事業(Pilot CleanTech Demonstration Grant Program)も助成している。</p>
<p>「ACUAはニュージャージー州有数の規模を誇る廃水処理施設で、住民20万人のために1日当たり4000万ガロンの水を処理しています。ACUAに初めて話を持ち掛けたとき、開発中のシステムはまだ実地運用できるレベルですらなく、研究室用プロトタイプで行った実験の結果しかありませんでした」とリウ氏は振り返る。「ACUAは驚くほど協力的でした。提携にも前向きで、ポリゴン初となる産業用廃水処理施設でのシステム試験実施を受け入れてくれました。今年に入って各種の技術的課題を克服し、今はACUA施設に産業用システムを設置しているところです」</p>
<p>ACUA会長マシュー・デナーフォ氏は、「ポリゴンのマイクロプラスチック除去プロジェクトがいよいよ実現するのかと思うと、楽しみでなりません」と話す。「ACUAはイノベーションを歓迎する組織ですから、ポリゴンとぜひ手を組みたいと考えました。このプロジェクトを機に、水路の衛生状態を維持する上で廃水処理施設が果たす役割はより大きくなるかもしれません。その一端を担えることをうれしく思っています」</p>
<p>ポリゴンの技術は、二次処理段階のあとに設置され、最終汚染物質としてのマイクロプラスチック回収を目指す。720本のフィルターを使用し、アップストリームとダウンストリームのサンプル比較、回収されたマイクロプラスチックの種類の特定、粒子の特性に応じた捕獲率の確認を行い、システムの有効度を判定。その後、ポリゴンが包括的報告書を作成し、ユーザー側の視点に立ったシステムの使いやすさを評価する予定だ。</p>
<p>「ACUA実験プログラムのデザインを指揮する人間として、フィルターがついに設置され、稼動準備が整ったことにとても興奮しています」。共同創業者で最高技術責任者(CTO)のナサニエル・バンクス氏は米サステナブル・ブランドの取材に対してそう述べた。「この実験プログラムは、当社のマイクロプラスチックろ過研究の集大成とも言えるものです。これから世界各地で実施されるマイクロプラスチックろ過実験全ての基準になることを願っています。それに、廃水から汚染物質を隔離するだけでなく、マイクロプラスチックという汚染物質を回収する上でフィルターがどのくらいの力を発揮するのか、その効力が分かると思うと胸がとても躍ります」</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>教育と啓発に注力</h2>
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<div class="elem_paragraph">
<p>ポリゴンは、全実験プログラムで教育活動に取り組んでいる。ハドソン川とデラウェア川の流域では、地域住民とサンプルを収集したり、インターンを受け入れたりし、サンプル採取とデータ分析ができるボランティアや学生を育成中だ。高校生も参加している。実験プロジェクトがまもなく始まるACUA水処理施設のパビリオンは、マイクロプラスチックの発生源と人体や野生生物への影響について来場者が学べる場となる予定で、年間数千人が訪れるACUAの廃水処理啓発活動は一層充実したものになるだろう。</p>
<p>リウ氏とバンクス氏は、<a href="https://www.forbes.com/profile/polygone-systems/?list=30under30-social-impact/">米誌『フォーブス』が「世界を変える30歳未満」30人を選出する企画(Forbes 30 Under30 2024)で、ソーシャルインパクト部門を受賞した。</a>現在は今後を見据え、<a href="https://polygonesystems.com/join-100-ph-initiative">「100 Plastic Hunters Initiative」</a>に参加するアーリー・アダプター(早期導入パートナー)を追加募集しているほか、自社技術の拡張性と使いやすさの向上に力を入れている。</p>
<p>「今後の計画の一環として、プラスチック・ハンターをより迅速に設置できるよう、持ち運びが容易なモバイル版の開発も検討中です。実現すれば、数時間でシステムの設置と撤収が可能になり、盗難や異常気象による破損などの恐れが減ります」とリウ氏は話す。「また、洗浄プロセスを簡略化してシステムをもっと利用しやすくするために、規模の小さなモニタリング団体向けの持ち運び可能な小型洗浄機も開発中です」</p>
</div>
<p></p>
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<p></p>

ワールドニュース

話題のキーワード

海洋生物に負担をかけない斬新なマイクロプラスチック除去装置　米スタートアップが効果的な「人口根フィルター」を考案

廣末智子HK

<p></p>
<div class="blockTemplateArea"></p>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/16/datsupra800_1.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>日本で10年活動するテラサイクル・ジャパンは今月、有料バッグで使用済みプラを回収する「<a href="https://zerowastebag.jp/">ゼロ・ウェイスト・バッグ</a>」の新サービスを始めた</sup></p></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>プラスチック汚染問題の解決に向け、日本でも循環型ビジネスを展開するさまざまなプラットフォームが生まれている。使い捨てではなく、繰り返し使える容器で販売したり、使い終わったプラスチック製品を回収し、再び同じ製品や、新たに違う製品へと生まれ変わらせる事業に力を入れる企業も多いなか、生活者一人ひとりが参画できる身近なサービスはどこまで広がっているのか――。<br />毎年7月は、世界的に「脱プラスチック月間」とされているのに合わせ、新たな動きをピックアップする。(廣末智子)</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>マイボトルやマイタンブラーの持ち歩きには限界、ではどうすれば？</h2>
</div>
</div>
<div class="elem_heading_lv3">
<div>
<h3>グリーンピース・ジャパン 「グッバイ・ウェイスト マップ」公開</h3>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>国際環境NGO、グリーンピース・ジャパンは今年5月、<a href="https://www.greenpeace.org/static/planet4-japan-stateless/2024/05/c9a445d8-20240530_reuse_opinion_poll-1.pdf">マイボトルやマイタンブラーを所有している人1000人を対象にした意識調査の結果を発表</a>した。それによると、66.8%が「週1日以上マイボトル・タンブラーを持ち歩く」が、その26.3%は「水やお茶用」で、「コーヒー用など」はほとんどなかった。ここから見えてくるのは、“マイボトルやマイタンブラーを持ち歩くことの限界”だ。</p>
<p>例えばスターバックスやタリーズなど独自にマイボトルやマイタンブラーの持ち込みを推奨する大手コーヒーチェーン店は少なくないが、こうした店での利用のために、マイボトルやタンブラーを持ち歩かない理由には、「すでに1本を水などの他の用途で持っているので、これ以上増やしたくない」(43.3%)、「かさばるから」(25.5%)、「自分で洗うのが面倒」(17.3%)などが挙げられた。</p>
<p>このように、生活者自身がマイボトルやタンブラーを持ち歩くのには限界を感じている中で、近年は、店側で繰り返し使える容器を貸し出し、回収して洗浄し、また貸し出す、リユースの仕組みも広がりつつある。調査ではそうした「返却式リユースカップの仕組み」についての認知度は35.2%にとどまる一方で、そのサービスを利用したことがある人の9割以上が「また利用したい」と回答し、企業によるリユースサービスの可能性の大きさが明らかになったという。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/17/goodbye_1.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>グリーンピース・ジャパンが公開した「<a href="https://goodbyewaste.jp/">グッバイ・ウェイスト マップ</a>」の検索画面</sup> </div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>こうした傾向を踏まえ、グリーンピース・ジャパンはこのほど、使い捨て容器を使わずに飲食できるリユース容器の貸し出しを行っている事業者や飲食店などを検索できる「<a href="https://goodbyewaste.jp/">グッバイ・ウェイスト マップ</a>」を公開した。現時点では北海道と関東、甲信越・北陸、東海の4エリアのみだが、4事業者の合計136店舗の情報が掲載され、「どんなお店を選ぶかで、ごみの量は減らせる」と生活者にアピールしている。</p>
<p>では現在、生活者が利用しやすいリユースサービスにはどんなものがあるのか。ここでは、同マップに載っている最先端のサービスを紹介する。</p>
</div>
<div class="elem_block color">
<div class="inner">
<div class="elem_paragraph">
<p>1. <a href="https://www.reandgo.jp/">Re&amp;Go</a>(リアンドゴ―)</p>
</div>
<div class="elem_various">
<div class="elem_pik_box">
<table class="elem_pik_box">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/16/regosashikae.jpeg"/></div>
<div class="elem_paragraph"></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="inner">
<div class="elem_paragraph">
<p>保温保冷機能を備えたリユース容器のシェアリングサービス。スマホから二次元コードを読み取り、無料で利用できる。容器は加盟店舗ならどこでも返却可能。返却された容器は事業会社が定期的に回収し、専門の施設で清潔に洗浄した後、再度店舗へ配送することで、安全に繰り返し利用できる仕組みだ。</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>2. <a href="https://megloo.jp/">Megloo</a>(メグルー)</p>
</div>
<div class="elem_pik_box col2">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/16/meg01sashikae.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"></div>
</td>
<td class="separator"></td>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/16/meg02sashikae.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>2021年10月に鎌倉市で生まれたリユース容器循環サービス。共通のリユース容器を地域でシェアすることでテイクアウトやデリバリー時の使い捨て容器を削減している。テイクアウトの際に二次元コードを読み込んで容器を借り、使用後は対応店舗やボックスに返却する仕組み。飲食店に戻った容器は洗浄され、また別の顧客に提供される。容器は耐久性・耐熱性に優れたバイオマス素材で、500回以上繰り返し使え、その後はリサイクルできる。</p>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>3. <a href="https://shinryokusabo.co.jp/pages/asa-bottle">朝ボトル</a></p>
</div>
<div class="elem_pik_box col2">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/16/asa02sashikae.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"></div>
</td>
<td class="separator"></td>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/16/asa01sashikae.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>名古屋市のカフェによる、朝の通勤時間帯に販売する水出し緑茶のテイクアウトサービス。茶葉本来のおいしさを味わってもらうために、茶葉入りボトルをレンタルで提供している。水を継ぎ足すことで3回分楽しめ、ボトル返却時の洗浄は不要。可能な限り環境に配慮しつつ、お茶を広める方法として開発されたサービスで、茶葉で入れる緑茶体験の入口としても機能している。</p>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>4. <a href="https://goodbyewaste.jp/pickups/5">アルパッケ</a>(arupakke)</p>
</div>
<div class="elem_various img_right">
<div class="elem_pik_box">
<table class="elem_pik_box">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/16/alesashikae.jpeg"/></div>
<div class="elem_paragraph"></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="inner">
<div class="elem_paragraph">
<p>長野県内で34店舗(2024年5月時点)が参加する会員制サービス。店頭で入会の申し込みをすれば、参加店舗で提供しているメニューや、食べ残した料理を持ち帰るためのリユース容器を利用できる。容器は複数店舗で共有し、使い終われば、参加店舗のどこへでも返却できる。</p>
</div>
</div>
</div></div>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>容器再利用のLoopや40種類のリサイクルプログラム、<br />有料バッグで使用済みプラ回収する新サービスも</h2>
</div>
</div>
<div class="elem_heading_lv3">
<div>
<h3>「捨てるという概念を捨てる」日本で活動10年のテラサイクルジャパン</h3>
</div>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/18/looop.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>一方、「捨てるという概念を捨てよう」というミッションのもと、さまざまなメーカーや小売店と協業し、グローバル展開している、循環型ショッピングプラットフォームに<a href="https://goodbyewaste.jp/pickups/7">Loop</a> (ループ)がある。飲料から日用品まで、洗浄後に再利用することで使い捨てプラスチックを使わないライフスタイルを推進する同プラットフォームは、2019 年のダボス会議で発表され、日本では2021年5月にスタート。現在、全国101のイオンとイオンスタイルの実店舗とオンラインストアなどで21種類の商品を販売している。</p>
<p>食品ではトマトケチャップやガム、飲料ではスポーツ飲料、日用品ではシャンプーや消臭剤、ハンドクリームなど、カテゴリーと商品はさまざまで、それぞれが、各メーカーの考案による、大きさやデザインもばらばらのスタイリッシュな容器に入っているのが特徴だ。</p>
<p>商品は専用アプリを使って購入する仕組み。容器が確実に返却されるよう、各商品にはデポジット(預かり金)が設定されている。使い終わった容器は、購入者が次回以降の来店時に、各店舗の回収ボックスに返却。専用の施設で洗浄後に各メーカーの工場に戻され、中身を充てんし、再び製品となって販売される。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/16/recicresashikae.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>テラサイクル・ジャパンがHP上で展開する、<a href="https://www.terracycle.com/ja-JP/brigades">無料のリサイクルプログラム</a>の一例</sup> </div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>Loopを展開するテラサイクルジャパンは、さまざまな業界の各メーカーと連携して、HP上で「<a href="https://www.terracycle.com/ja-JP/brigades">これまでリサイクルが難しいとされてきたものをリサイクルできる無料のプログラム</a>」を展開している。内容は、使用済みのキッチンスポンジ、ペン、化粧品の容器、スイミングゴーグル、薬が包装されていたシートなど、多種多様な40種類にのぼり、個人や団体から回収するもの、店舗や拠点で回収するものとそれぞれの方式で参加を呼びかける。</p>
<p>さらに、そうした個々のリサイクルプログラムの延長線上で、同社はこの7月、法人向けに新たなリサイクルの仕組みを提供するサービスを始めた。「<a href="https://zerowastebag.jp/">ゼロ・ウェイスト・バッグ</a>」と名付けた有料の専用バッグ(縦60センチ×54センチ、1枚3800円)を購入し、これに入れて集荷を依頼すれば、オフィスや店舗、施設などから出る産業廃棄物を簡単に少量からリサイクルすることができるというものだ。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/16/bag_1.jpg"/></div>
<div class="m_paragraph"></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>対象エリアは現時点で神戸市内のみだが、日本初の試み。回収可能なアイテムは以下の8つで、バッグ1つにつき、1つのカテゴリーを回収する(複数のアイテムを回収する場合は、カテゴリーの数だけバッグが必要)。</p>
</div>
<div class="elem_block">
<div class="inner">
<div class="elem_paragraph">
<p>1.オーラルケア(歯ブラシやデンタルフロスようじなど)<br />2.プラスチック製ハンガー<br />3.ビューティーケア(化粧水や美容液などのプラスチック容器、詰め替えパウチなど)<br />4.ヘアケア(シャンプーやコンディショナーなどのプラスチック容器や詰め替えパウチなど)<br />5.文房具(プラスチック製のクリアファイル、ペン、修正テープなど)<br />6.梱包資材(プラスチック、発泡スチロールの衣類納品ポリ袋、気泡緩衝材など)<br />7.洗剤系(洗濯洗剤、台所洗剤などのプラスチック容器や詰め替えパウチなど)<br />8.電源ケーブル(充電用ケーブル、電子ケーブル)</p>
</div></div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>同社によると、8品目のうち6品目は、上記のリサイクルプログラムなどを通じてリサイクルの実績があるが、梱包資材と電源ケーブルは、今回初めてリサイクルの品目に選んだ。いずれも一般的にリサイクルされていない廃棄物で、指定業者が回収し、<a href="https://www.terracycle.com/ja-JP/about-terracycle/our_recycling_process">テラサイクルのリサイクルの手法</a>に沿って、素材ごとに分別される。洗浄したプラスチックは、溶解後に再生原料となり、新しい製品を作るために使用する。ある程度の量が揃えば、ベンチや植木鉢などに生まれ変わらせることも予定しているという。</p>
<p>サービスは始まったばかりでまだ利用するオフィスや店舗などは出ていないが、ゼロ・ウェイスト・バッグに関心を持つパートナー企業は多く、今後はカテゴリーを増やしながら、ヘアサロンやアパレル関連、宿泊業などのほか、学校などの教育機関や公共施設などに利用を広げ、対象エリアを拡大していく考えだ。</p>
<p>同社は日本で事業を開始して10年になるのを踏まえ、代表のエリック・カワバタ氏は、この間の「日本の人々のごみに対する意識の変化」を、「日本は他国と比べて街中にごみが落ちておらず、ごみの分別も行っているため、人々は責任を果たしていると思っていたが、実際には1人当たりのプラスチック容器包装排出量は世界2位で、廃プラスチックの多くを中国へ輸出していた。それが中国への輸出が禁止された2018年以降に風向きが変わった。パンデミックを経て家の中でどれだけごみを排出しているかを実感する機会が増え、エコバッグやマイボトルも定着した。企業もESGの観点からリサイクルや循環の動きを加速させるようになった」と総括。2025年にはプラスチック汚染に関する法的拘束力のある国際条約が制定される見込みであることから、「今後はますます企業や人々の意識も変わってくるだろう」と語る。</p>
<p>この10年で、確かに、プラスチック製品を取り巻く状況は大きく変わった。ここまでみてきたように、日常生活に身近なところで発生するさまざまな使用済みプラスチックを、生活者がリサイクルしようと思えばリサイクルできる環境が、手を伸ばせば届くところに整えられ始めている。しかしながら、全国に行き渡っているとはとても言えず、地域的、社会的なサーキュラーモデルのスケールアップは急務だ。そして、一人ひとりがプラスチック汚染問題を自分事として捉え、行動に移すことができるかどうかが今、問われている。</p>
</div>
<p></div>
<p></p>

ニュース

経済 economy

資源循環

7月は脱プラ月間：生活者が参画できる循環型サービスはどこまで広がっているか

廣末智子

<p></p>
<div class="blockTemplateArea"></p>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/02/uber800_1.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup><a href="https://ubereats-jp-merchant.shop/">ウーバーイーツジャパンの加盟店舗向け公式ポータルサイト</a>より</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>ウーバーイーツジャパン(Uber Eats Japan)はこのほど、<a href="https://uber.app.box.com/s/jsg3ibi7nrvyzfcqcyertz2l96pmi4b6">サステナブルな容器包装の調達基準を定めたガイドライン</a>を、加盟店舗向けに初めて発表した。ウーバーイーツは世界中の全注文において、2030 年までに、新品素材を用いた使い捨てプラスチックによる容器包装を、100%持続可能性に配慮した容器包装に転換する目標を掲げる。中でも、日本を含むアジア太平洋地域と、英国・欧州地域では先行して2025年までに80%を転換することを目標としており、そこに向かう第一歩として定義を明確化したものだ。(廣末智子)</p>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>ウーバーイーツは、注文者と加盟店舗、配達パートナーの3者をリアルタイムでマッチングし、調理された料理から食料品、日用品、医薬品、家電製品に至るまで、さまざまな注文品を即時に配達するオンラインデリバリーサービス。2015年にカナダのトロントで始まり、世界1万1000以上の都市に広がっている。日本では2016年から食料品のサービスを行い、現在、全国47都道府県で10万店以上の加盟店と、約10万人の配達パートナーが登録している。</p>
<p>ガイドラインは、ウーバーイーツの米国本社が、WWF(世界自然保護基金)と、米国のインパクト投資ファンド運用会社のクローズド・ループ・パートナーズ(Closed Loop Partners)の監修で作成したグローバル指針をもとに、ウーバーイーツジャパンが、WWFジャパンの監修を受け、日本の法規制や認証制度、供給実態などを踏まえて作成した。</p>
</div>
<div class="elem_various img_right">
<div class="elem_pik_box">
<table class="elem_pik_box">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/07/02/guide.jpeg"/></div>
<div class="elem_paragraph"><sup>持続可能せに配慮した容器包装のイメージ画像(<a href="https://uber.app.box.com/s/jsg3ibi7nrvyzfcqcyertz2l96pmi4b6">ウーバーイーツジャパンのサステナブルな容器包装の調達基準を定めたガイドライン</a>より)</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="inner">
<div class="elem_paragraph">
<p>基本原則はリデュース・リユース・リサイクルの「3R」で、まずは前提として、「必ずしも必要のないものの使用を取りやめる、減らす」を掲げる。その上で、「使い捨てから、リユースに切り替える」「再生素材、かつ使用後にリサイクル可能な素材を使用し、自主回収と再生利用を促進する」の2項目について詳細な基準を定めた。</p>
<p>まずリユース容器については、「複数回の使用に耐える設計の容器包装等を、適切に回収・洗浄・再使用することができる仕組みが構築された環境」での使用を推奨し、これを満たし得るものとして、<a href="https://www.ecomark.jp/nintei/121.html">エコマークの認定製品</a>、あるいはそれに準じる製品の使用を挙げている。</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>次に、新品素材を用いた使い捨てプラスチックの代替素材については、前提として、有害性やリサイクルを阻害する懸念から、安全性を評価した物質のみを使用可能とする<a href="https://www.mhlw.go.jp/stf/newpage_05148.html">厚労省のポジティブリスト制度</a>に従い、国際的に規制が検討されているPFAS(ピーファス、人工的に作られた有機フッ素化合物の総称)全般について使用を避けることを強く推奨。適切な工程を通してリサイクルされた再生プラスチックを一定割合使用した容器包装等か、あるいは、リサイクルできるプラスチックを用いることを求めている。</p>
<p>前者のリサイクル手法については、「マテリアルリサイクルを優先し、ケミカルリサイクルについてはエネルギー使用量等の環境負荷を増大させないことを前提に補完的に用いること」などを、後者については、リサイクルしやすいように製品本体にポリマーの種類表示がなされ、「紙や木など、プラスチック以外の材料を組み合わせた製品では容易に分離・分別できる工夫がなされていること」などを条件として示した。</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>日本の現状踏まえ、時限的な推奨事項も</h2>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>また木材や植物由来のバイオマス素材については、その原料生産のために不適切な伐採や土地転換が行われ、貴重な自然生態系の破壊や劣化につながったり、その土地が本来有していたCO2の吸収能力が低下したりしていないかを確認することを強く推奨。素材ごとに持続可能性を担保する有効な認証制度として、木材由来製品はFSC森林認証制度を、サトウキビの搾りかすや竹、アシなどの植物を原料とする製品は、持続可能なバイオ燃料生産であることを保証するRSB認証制度などを紹介。ただし、現時点での日本のバイオマス素材を巡る状況を踏まえ、「本来はこれらの認証を取得した容器包装が使用されるべきだが、時限的に推奨事項とし、将来的には必須要件とする」としている。</p>
<p>ウーバーイーツジャパンは、加盟店舗向けにこうしたガイドラインに準拠する容器包装を販売する<a href="https://ubereats-jp-merchant.shop/">公式ポータルサイト</a>を、2023年に伊藤忠商事などと共にオープンしているが、ウーバーイーツジャパンによると、このサイトはあくまで「どこでどのような商材を購入して良いか分からないという加盟店舗の声を受けて作ったもの」で、同サイトからの調達を条件とするものではないという。</p>
<p>全体としてガイドラインは、「現状日本では、汚れの激しい食品容器を、適切に回収・洗浄しリサイクルする体制が整っているとは必ずしも言えない」と強調し、その現状を鑑みた上でリサイクル可能なプラスチックを率先して使用することを推奨する内容になっている。そこにはあくまでこのガイドラインを第一歩として、持続可能性に配慮した容器包装への転換を進めていこうとするウーバーイーツのリーダーシップが感じられる。</p>
<p>これに対して、ウーバーイーツジャパン代表の中川晋太郎氏は「日本国内のオンラインデリバリー業界をリードするプラットフォームとして、デリバリーやテイクアウトに用いられる容器包装のサステナブルシフトをけん引する役割を果たしていきたい。このガイドラインが、外食産業におけるより持続可能な容器への切り替えや、リサイクル促進の後押しになれば」と話している。</p>
<p>なおウーバーイーツは世界中の全注文において、2030年までに使い捨てプラスチックによる容器包装を、100%持続可能性に配慮した容器包装に、日本を含むアジア太平洋地域と、英国・欧州地域では、先行して2025年までに80%を転換することを目標としているが、2024年の現時点で何%まで達成できているかについては、公表していない。</p>
</div>
<p></div>
<p></p>

2030年までに全注文を持続可能な容器包装に――ウーバーイーツジャパンが使い捨てプラ廃止へ定義明確化

「出会い・感じる」から始めるサステナビリティ

アーヤ 藍

<p></p>
<div class="blockTemplateArea"></p>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" style="color: initial;" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" src="https://cms.sustainablebrands.jp/article/sbjeye/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/29/00_1.png" alt="" /></div>
<div class="m_paragraph"></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>社会課題への関心をより深く長く“サステナブル”なものにする鍵は「自ら出会い、心が動くこと」。そんな「出会える機会」や「心のひだに触れるもの」になるような映画や書籍等を紹介する本コラム。</p>
<p>5月30日は「ごみゼロ」の日。皆さんのお住まいの地域では、どんなごみが燃やされ、どんなごみがリサイクルされていますか？　企業にお勤めの方はオフィスのごみの行方をご存知ですか？</p>
<p>以前の私は、集積場に出した後の「ごみのその後」まで意識していませんでした。変わってきたのは、映画を通じてさまざまな環境問題の実情を知ってから。そしてゼロ・ウェイストに取り組む上勝町(徳島県)の冊子制作に携わらせてもらったことで、そもそも物を買う段階から「これって処分する時どうなる？」と想像することが増えました。</p>
<p>数年前に石垣島で暮らし始めてからは、さらにごみが気になるようになりました。人口もそこまで多くないうえ、本州からはるかに遠いこの島で出たごみはどこへ行くのだろうと……。調べてみたら、現在ある埋立地は数年で満杯になるため、かさ上げをして延命するとありました。埋立場所を広げるなどしていけば、数十年ずつ延命することはできるでしょう。でもそれで「じゃあ安心だ」とは、きっと皆さんも思わないだろうと思います。</p>
<p>ごみ。私たちが毎日何かしら出している日常的なものなのに、ブラックホールのように、知らない、分からないことが多くないでしょうか。そんなブラックホールの奥の方まで確かめに行ったのが、ドキュメンタリー映画『リサイクルの幻想』です。タイトルがすべてを物語っていますが(笑)、ごみ、特にプラスチックごみを資源循環させる取り組みを複数取材し、「本当に資源を活かせているの？」と実態に迫っていく作品です。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" src="https://cms.sustainablebrands.jp/article/sbjeye/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/29/01.jpg" alt="" /></div>
<div class="m_paragraph"><sup>映画『リサイクルの幻想』</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>世界中から廃プラスチックの処分を受け入れていた中国が輸入を禁じた際には、日本でもメディア等で話題になりましたが、廃プラスチックの量を大幅に減らすことはできず、結局行き先が変わっただけ。中国から南アジア諸国へ受け入れ国が移り、それらの国でも規制が厳しくなると、今度はトルコ、さらにはEU最貧国のブルガリアへと移っていきます。映画で語られている説明によれば、トルコやブルガリアも規制はありますが、それをかいくぐった「闇取引」が存在し、違法な埋め立て処分や焼却処分がされているのです。</p>
<p>闇取引された廃プラスチックの中に、「どんなものもリサイクル可能！」と掲げる某有名リサイクル企業から送られてきたものも見つかり、グリーンウォッシュではないかと監督は訴えていきます。</p>
<p>本作を見ていると、いかに、ごみという厄介者を世界中でたらい回しにし、押しつけ合っているかを感じます。同時に、規制するだけではいたちごっこになるであろうということも……。</p>
<p>ただ、「ウォッシュをする企業がいけないんだ！」と言えるかといったら、私は躊躇(ちゅうちょ)します。読者の皆さんもおそらく「リサイクル100%を掲げる企業が、実際にはちゃんとリサイクルをしていなかった！」と聞いても、おそらくそこまで驚かないのではないかと思います。</p>
<p>私たち消費者もどこかで分かっているのです。「生分解性」「リサイクルできる」「環境負荷が小さい」といった言葉がついているからといって、環境への影響がゼロであるはずはないことを。でも、そうした言葉によって消費する罪悪感を減らしているのは、私たち消費者側も同じではないでしょうか。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" src="https://cms.sustainablebrands.jp/article/sbjeye/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/29/02-1.jpg" alt="" /></div>
<div class="m_paragraph"><sup>映画『リサイクルの幻想』</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" src="https://cms.sustainablebrands.jp/article/sbjeye/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/29/02-2.jpg" alt="" /></div>
<div class="m_paragraph"><sup>映画『リサイクルの幻想』</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>グリーンウォッシュをテーマにしたトークイベントを開催したとき、ゲストの方がこんな話をしていました。「ポジティブなことばかりを発信しようとするからウォッシュが起きてしまう。『現時点でこれはできているけれど、ここはまだ課題として存在している』などと、一見ネガティブに思えることもオープンに語っていった方が、これからの時代、消費者の信頼を得ていけるはずだ」と。</p>
<p>この言葉に私はとても納得したのと同時に、企業がオープンにする負の側面に対して、企業だけに責任を押し付けるのではなく、商品を介してつながっている消費者の私たちも、地球に負荷をかけている責任を一緒に背負っていく気持ちが大事なのではないかと思います。</p>
<p>環境負荷をかけてしまっているという事実と向き合い、その責任を背負いながらも、「何ができるか？」を探求し続けた先に生まれる、パワーや可能性を魅せてくれる作品があります。ドキュメンタリー映画『燃えるドレスを紡いで』。パリのオートクチュール・コレクションに日本から唯一参加し続けている「YUIMA NAKAZATO」のデザイナー・中里唯馬氏に密着したドキュメンタリー映画です。</p>
<p>中里氏は一貫して、大量生産ではなく一人一人の個性を尊重した服づくりと、環境負荷を減らした服づくりにこだわり、その道を探求してきました。オーガニックコットンや天然素材のレースなど、昔からある環境負荷が小さい素材を使用するのに加え、プログラミングして3Dニッティングマシーンで生産することにより、生産時のロスを最小限にしたり、パズルのようなピースを組み合わせて服を作ることにより、劣化しやすい部分だけを交換できるようにするなど、新しい技術や手法も開拓し続けています。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" src="https://cms.sustainablebrands.jp/article/sbjeye/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/29/03.jpg" alt="" /></div>
<div class="m_paragraph"><sup>映画『燃えるドレスを紡いで』</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>そんな中里氏が「衣服の最終到着点を見たい」と、世界中の不要になった服が集まるアフリカのケニアを訪れます。ケニアでもかつては繊維産業が盛んでしたが、世界中から低品質の売れ残った衣服が押し寄せたことにより衰退してしまったと言います。衣服によってできているごみの山に対峙し、そこに暮らす人たちに「もう服を作らないでくれ」と言われた中里氏は、「何が正しくて何が正しくないのか、訳が分からなくなってしまった」と言葉を失います。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" src="https://cms.sustainablebrands.jp/article/sbjeye/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/29/04.jpg" alt="" /></div>
<div class="m_paragraph"><sup>映画『燃えるドレスを紡いで』</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>ファッション業界は、人の物欲を刺激することにより成り立っている産業であるという事実と、それが生み出している大きな問題を見つめた上で、中里氏は「最終到着地点」にあった衣服を使った新しいファッションを模索していきます。それは同時に、ケニアで感じた「人が装うことの根源的な意味」を探求していくプロセスでもありました。</p>
<p>そうして生まれ変わった衣服たちの姿を映画で目にした時、私は生まれて初めてファッションショーで涙が溢れました。そこに願いのような、祈りのようなものを強く感じたからだと思います。</p>
<p>ごみ問題や環境問題と向き合おうとすると未来が見えず暗い気持ちになったり、自分がその原因の一端を担っていることに苦しさを感じたりしやすいものです。でも本作を観ていると、人間には創造する力や表現する力があるのだと希望を感じます。その力を信じて、自分ができることを人生の時間を使って探求し続けていく。そこには苦しさ以上の「ゆたかさ」があるのだと、きっと背中を押されるはずです。</p>
</div>
<div class="elem_block color">
<div class="inner">
<div class="elem_paragraph">
<p><strong>▼映画『リサイクルの幻想』 (2021年製作／46分／ドイツ)</strong><br />
アジアンドキュメンタリーズで配信中<br />
<a href="https://asiandocs.co.jp/contents/1367">https://asiandocs.co.jp/contents/1367</a></p>
</div>
<div style="width: 560px; margin: auto;"><iframe loading="lazy" title="YouTube video player" src="https://www.youtube.com/embed/KEhkM3Kj8Nc?si=eRfQRo_vWYmShXQs" width="560" height="315" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></div>
</div>
</div>
<div class="elem_block color">
<div class="inner">
<div class="elem_paragraph">
<p><strong>▼映画 『燃えるドレスを紡いで』 (2023年製作／89分／日本)</strong><br />
全国順次公開中<br />
<a href="https://dust-to-dust.jp/">https://dust-to-dust.jp/</a></p>
</div>
<div style="width: 560px; margin: auto;"><iframe loading="lazy" title="YouTube video player" src="https://www.youtube.com/embed/OucvuKXX0hQ?si=YcRYHnVprJX_T4Tv" width="560" height="315" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></div>
</div>
</div>
<p></p>
</div>
<p></p>

コラム

サーキュラーエコノミー

【アーヤ藍 コラム】第8回 ごみが行き着く先への責任と創造

<p></p>
<div class="blockTemplateArea"></p>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/29/mainsashikae800.jpg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>ユニリーバ・ジャパンが回収したシャンプーなどの使用済みプラスチックの容器からアップサイクルされたイトーキのオフィスチェア。左から、ユニリーバのコーポレートカラーのブルー、主力ブランド「ラックス」のブランドカラーであるゴールド、「ダヴ」のブランドカラーであるライトブルーで染色し、ユニリーバ独自の取り組みから生まれたチェアであることを表現している</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>イトーキとユニリーバ・ジャパンは、ユニリーバ・ジャパンが独自のプログラムによって回収したシャンプーなどの使用済みプラスチックボトルを再生した素材を、背部分などに採用したオフィスチェアを共同開発した。従来から廃棄ペットボトルのリサイクル繊維100%の生地を使用し、新品のポリエステルの椅子に比べて生産時のCO2排出量を約41%削減しているイトーキのオフィスチェアシリーズをベースに、より環境負荷の低減を図った製品で、ユニリーバ・ジャパンにとっては、これまでのアップサイクルの域を超え、回収した使用済みボトルが高品質の家具に生まれ変わるという、付加価値の高い循環を実現した形だ。(廣末智子)</p>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>椅子の素材に使われたのは、ユニリーバ・ジャパンが2020年から実施している「<a href="https://www2.unilever.co.jp/umile/ecocp.html">UMILE(ユーマイル)プログラム</a>」で回収されたシャンプーなどの使用済みボトルを由来とするリサイクルポリエチレン樹脂。これを椅子本体の背面の10%に活用するとともに、背面に被せて使用することができるカバーにも、同じくシャンプーの使用済みボトルをリサイクルしたポリエステル繊維で編んだニットを採用した。</p>
<p>ユニリーバ・ジャパンでは、さまざまなパートナーと共に、回収した使用済み容器を「樹脂ペレット」や「繊維」などに再生しており、今回のチェアは、イトーキが、それらを上手く活用する形で共同開発を実現した。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/29/sub1.jpg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>左がUMILEプログラムで回収したプラスチックボトルから再生したポリエチレン樹脂(上)とポリエステル樹脂(下)。 右がポリエステル樹脂から作った糸。この糸を編んでチェアの背座カバーを製作した</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>ベースになったのは、イトーキが機能性と環境負荷を両立させたオフィスチェアとして2022年から展開する「<a href="https://www.itoki.jp/company/news/2022/2211_torteu/">torteU(トルテユー)</a>」シリーズ。同社は、リサイクル素材の活用や構成部材の脱プラ化、製品のロングライフ設計など「循環型社会の実現に貢献する製品開発」を続けており、同シリーズも、生地には廃棄ペットボトルのリサイクル繊維100%でつくられたサステナブルファブリックを採用することで、一般的なバージンポリエステル生地に比べて生産時のCO2排出量を約41%削減。背面と座面を一体成形したシンプルなデザインが特徴で、公益財団法人「日本デザイン振興会」が主催する2023年度のグッドデザイン賞も受賞している。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/29/sub2.png"/></div>
<div class="m_paragraph"></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>ユニリーバ・ジャパンのUMILEプログラムは、消費者が、ボトル製品に比べてプラスチック使用量が約70〜90%削減できる詰め替え製品を購入するか、または、家庭で使用後に洗浄・乾燥したプラスチック容器をパートナー店舗の回収ボックスに持っていくか、の2つの方法によってポイントがたまる仕組み。たまったポイントはLINEポイントに交換したり、子どもたちのために活動している団体へと寄付することができる(1ポイント＝20LINEポイント、または20円の寄付)。</p>
<p>プログラムは2020年11月にスタート。全国の自治体や企業、学校などとの共創・協働で回収ボックスの設置場所は2024年5月1日時点で150カ所にまで拡大し、参加者数は約114万5000人、ポイント付与数は約15万ポイント、容器の回収量は約250キログラムに上っている。</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>リサイクル材活用の大きな一歩</h2>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>ユニリーバ・ジャパン営業統括本部の繁田知延氏によると、今回のオフィスチェアの開発は、UMILEプログラムを通じて、「使用済みボトルを回収するだけでなく、その出口を担保する」ことを目的に行われた。同社はプラスチックがごみにならない循環型社会の構築に向け、「<a href="https://www.unilever.co.jp/news/press-releases/2021/minna-de-bottle-recycle-project-21-12-13/">みんなでボトルリサイクルプロジェクト</a>」などを通じてボトル容器からボトル容器への水平リサイクルの検証を進めている。それと並行して、UMILEプログラムでは回収した使用済みプラスチックボトルやつめかえ用パウチから、これまでにも、カードケースやタペストリー、ごみ袋やエコバッグ、タオルなどのアップサイクル品をつくりだしていたが、イトーキをパートナーとすることで、オフィスチェアという、新たな選択肢が見えたという。</p>
</div>
<div class="elem_various">
<div class="elem_pik_box">
<table class="elem_pik_box">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/29/sub3sashikae.jpg"/></div>
<div class="elem_paragraph"></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="inner">
<div class="elem_paragraph">
<p>半年がかりで共同開発したオフィスチェアは5月7日、創業60周年を機に全面リニューアルしたユニリーバ・ジャパンの本社オフィス(東京・目黒)に納入された。早速座った社員や、回収ボックスの設置に協力する企業の関係者らからは「シャンプーの使用済み容器のリサイクル材を使っているとは分からない」と驚く声が上がり、何より「(シャンプーの容器が)椅子になったんだね」と感慨深く、椅子を眺める人も多い。</p>
<p>チェアによって新しい循環の形が実現したことを、繁田氏は、「リサイクル材の新たな活用先となり得る大きな一歩だ」と表現。今回の椅子がユニリーバカラーを採用したように、「使用済みボトルの回収先の地域性などに合わせたチェアの製品化が実現できれば、さらなる広がりが期待される」と語る。</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>チェアへの大きな手応えは、イトーキも同様で、同社プロダクト開発統括部 商品企画チームの山本洋平氏は、「今後は量産品としての品質確保ができるよう検証し、素材循環に共感いただける方に届けられるよう、ユニリーバ・ジャパンと一緒に販路の検討を進めたい。オフィスチェアに限らず、他の家具や内装材の展開も視野に入れ、成形性、商品性、流通性などの観点からより良いアイテムを検討していきたい」とコメント。さらに今回のコラボを応用し、「他のメーカーで有効活用されていない廃材などを家具にアップサイクルする手法の開発も併せて進める」考えだ。</p>
<p>リジェネラティブな社会の実現に向け、業界や企業の垣根を超えたサーキュラーエコノミーの輪が広がる中、シャンプーの使用済み容器から生まれたオフィスチェアは新たな風となるか――。</p>
</div>
<p></div>
<p></p>

シャンプーの使用済みボトルがオフィスチェアに――イトーキとユニリーバ・ジャパンが共同開発、高付加価値の循環を実現

<p></p>
<div class="blockTemplateArea"></p>
<div class="elem_paragraph right">
<p><strong>SB国際会議2024東京・丸の内</strong></p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/12/top800_1.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>左から勅使川原氏、内藤氏、森田氏</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_block color">
<p class="heading">Day1　ブレイクアウト</p>
<div class="inner"> </div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>持続可能な社会の実現に向け、世界の潮流はサーキュラーエコノミーへと加速している。製品やサービスのライフサイクル全体で資源を循環させることで廃棄物を減らし、CO2排出量の削減やプラスチック汚染問題の解決につなげていくことは地球規模の大きな課題だ。資源循環を実装するには各企業の技術革新を共創・連携によって掛け合わせ、生活者の行動変容を促しながら、着実にその輪を広げていくことが欠かせない。先進企業2社の取り組みにそのヒントを見る。(廣末智子)</p>
</div>
<div class="elem_block">
<div class="inner">
<div class="elem_paragraph">
<p><strong>ファシリテーター</strong><br />内藤真未・YUIDEA サステナブル・ブランディング事業部 グループリーダー<br /><strong>パネリスト</strong><br />勅使川原ゆりこ・東レ 環境ソリューション室 室長<br />森田光雄・日揮ホールディングス サステナビリティ協創ユニット 資源循環・バイオ事業化グループ グループリーダー</p>
</div></div>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>プラスチックの負の側面に目を背けてはいけない――東レ・勅使川原氏</h2>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>ナイロンやポリエステルなどの素材メーカーである東レの勅使川原ゆりこ氏は、冒頭、「私どもは創業から約100年、プラスチックを生業に事業をし、プラスチックを通じて人々の生活を豊かにしてきた。だが一方でプラスチックは化石資源を大量に消費し、製造過程や焼却時に二酸化炭素を排出し、気候変動の原因になっている。この現実に目を背けてはいけないというのが東レの思いだ」と強調。</p>
<p>その上で現在、同社では使用済みプラスチックのマテリアルリサイクルやケミカルリサイクル、バイオマス由来材料への素材の転換、CO2の直接資源化などの技術を通して、化石資源の使用を極力減らしながら廃棄を最小化していく事業に取り組んでいる。資源循環における強みは、回収したリサイクル原資を繊維やフィルム、樹脂などの他領域に、幅広く使いこなす技術を持ち、それをグローバルに展開できるところだと説明した。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/12/gyomou.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>循環型社会の実現と海洋プラスチック問題の解決を目指した、東レの「魚網to魚網」のナイロンリサイクルの概要(講演資料より)</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>具体的にはケミカルリサイクルの事例として、遠洋漁業に使われ、一度廃棄された魚網を回収し、再び漁網へと戻す業界初の取り組みや、より難易度の高いリサイクルでは、使用済みの自動車部品のリサイクルチェーン構築に向け、<a href="https://www.sustainablebrands.jp/community/column/detail/1220552_2557.html">Hondaグループと共同で亜臨界水解重合技術の工業化の技術実証を進めている</a>ことなどを紹介。「資源循環は個社では成し得ない。目指す思いが一緒であるパートナーとともにチェーンをつなげていきたい」と力を込めた。</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>技術だけあっても資源循環は達成できない――日揮ホールディングス・森田氏</h2>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>資源循環において何よりもパートナーシップに重きを置くのは、日揮ホールディングスも同じだ。同社の森田光雄氏は所属する「サステナビリティ協創ユニット」について、「サステナビリティの新規事業を立ち上げる部署だが、個社では難しいので『協創』と付いている」と説明。同部署は、事業会社とは別の組織のため、既存の事業に捉われずに自由に動くことができるのも良いところで、約130人のメンバーが、日々、外部のベンチャー企業や大学などあらゆるパートナーと連携、協創の芽を見出し、それを育てるべく動いているという。</p>
<p>日揮グループでは「プラtoプラ」のケミカルリサイクルを進める上で、不純物の混ざり具合によって、モノマー化と油化、ガス化の3つのソリューションを使い分ける。いずれも商業運転実績を持つ世界でも最先端の技術だが、森田氏は「技術だけあっても売れないし、資源循環は達成できない」として、パートナーシップの事例の紹介に移った。</p>
<p>繊維のリサイクルでは、もともとの技術を生み出した化学メーカーや商社と連携し、国内外へのライセンス事業を展開。また持続可能な航空燃料、SAFの大規模生産に向けては、石油元売りと外食チェーンとの3社で新会社をつくり、2025年には大型プラントが稼働予定だ。森田氏は、「イノベーションのための技術協業だったり、パートナーとの仕組みづくりだったり。今こそ協創が必要であり、異業種連携を加速させていきたい」と、協創、連携の言葉を繰り返し述べた。</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>生活者の行動変容が起きて初めてイノベーションに――YUIDEA・内藤氏</h2>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>2社のプレゼンテーションからは、さまざまな資源循環のチェーンが今まさに実装されるところまで来ていることが示された。ここでファシリテーターの内藤真未氏は、「どれだけ革新的な技術が開発されてもそれだけではイノベーションと呼べないのがイノベーションの難しいところだ。バリューチェーンにおける生活者を含むあらゆるステークホルダーの行動が変わり、その結果、パラダイムシフトが起きて初めてイノベーションと呼べるのではないか」と投げかけ、議論はイノベーションの要となる静脈の仕組みづくり、つまり、原料となる資源をどう回収していくか、がテーマに。</p>
<p>東レでは消費者や各団体が回収のストーリーに参画し、共感してくれることを狙いとする、「&amp;+(アンドプラス)」と名付けた、繊維リサイクルのブランドを立ち上げ、その一環で東京マラソンでペットボトルを回収し、翌年以降の東京マラソンのボランティアウェアに再生する、「おかえりなさいプロジェクト」を毎年実施していることが紹介された。企業側の働きかけによって共感の輪を広げる取り組みの好事例だ。</p>
<p>生活者がそこに参加したくなる仕掛けは、日揮ホールディングスも強力に推し進める。いよいよ実行のフェーズに入った日本産SAFの原料となる廃食油の回収に向けては、「使い終わったてんぷら油で空が飛べる社会を実現させよう」という掛け声のもと、2023年から<a href="https://www.sustainablebrands.jp/article/story/detail/1214948_1534.html">「全員参加型の脱炭素プロジェクト」を展開中</a>で、今年2月時点で84社が参画するまでに拡大した。大きなエビフライを飛行機に見立てたユニークなポスターはそれだけで目を引くが、たくさんの人が訪れるイベント会場でハンバーガーやフライドポテトに使用した油を回収するブースを出展したり、小学校での出前授業を行うなど、あの手この手で啓発に力を入れているところだという。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/05/12/nikki.jpeg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>日揮ホールディングスは連携企業とともに、「全員参加型の空の脱炭素プロジェクト」を進める。合言葉は「使い終わったてんぷら油で空が飛べる社会を実現させよう」だ(講演資料より)</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>この話題に内藤氏からは、生活者の目線で「揚げ物の油の処理は本当に大変。もったいないという思いも常にあった。それがエネルギーに生まれ変わるプロジェクトに参画できる喜びは潜在的にあるのではないか」という観点で、廃食油の回収の受け皿ができていくことへの期待が語られる場面もあった。</p>
<p>サーキュラーエコノミーを進める上で、環境価値と経済価値を両立させるにはどうすればよいのか――。「市場での認知度を上げるため、小さくてもつながれる輪をたくさんつくり、資源循環が当たり前だと思ってもらえる世界をつくっていくこと」(勅使川原氏)、「ちょっとやってみようとか、高くても良いものだから買おうよ、というような機運を広げ、制度設計につながるような雰囲気をみんなで作り上げていくことでは」(森田氏)と2氏は思いをはせた。内藤氏は「生活者としてもビジネスパーソンとしても小さな行動を積み重ね、その取り組みを広く発信していきたい」と述べ、セッションを締めくくった。</p>
</div>
<p></div>
<p></p>

SB国際会議

サステナブル・ブランド国際会議2024

資源循環は生活者を含むステークホルダーとの共創、連携の輪を広げてこそ

Tiziano Battistini

<p></p>
<div class="blockTemplateArea"></p>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/us/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/04/02/g01_1.png"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>Image credit: Soren Funk</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>繊維製品からのマイクロプラスチック流出が世界的に問題視されている。しかし、製品ライフサイクルを通じた流出量の定量化は難しく、対策は進んでいない。そんな中、イタリアの企業、研究機関らが協働して繊維製品のマイクロプラスチック流出量を算出する手法を開発し、流出を減らす素材選びの指針を示した。この手法はISO規格として制定され、今後の企業による活用が期待される。(翻訳・編集＝茂木澄花)</p>
<p>製品の素材を選ぶ際、素材にかかるコストとして金銭的な費用だけを考慮していないだろうか。企業は素材コストの計算方法を根本的に見直すべきときに来ている。</p>
<p>企業は金銭的な費用に加えて、環境面のコスト、つまり環境にかかる負担を考慮すべきだ。環境面のコストは、資源の採取から製造、使用、メンテナンス、そして耐用年数経過後の廃棄まで、素材のライフサイクル全体で発生している。</p>
<p>この間接的で可視化しにくいコストを十分に考慮できていないせいで、枯渇しつつある化石資源が際限なく使い続けられたり、資源の入手が困難になったりしている。そして、大気汚染や水質汚染、マイクロプラスチックの流出による環境への影響につながっているのだ。</p>
<p>循環型の製品を作りたいと考えている企業もあるだろう。循環型の製品とは、リサイクル素材を使用しているだけではなく、使用後にリサイクルできる製品だ。製品としての寿命を伸ばすにとどまらず、素材にほとんど永遠の命を与えるということになる。このような循環型の製品を作るためにも、素材選択の際には環境面のコストを重視しなければならない。</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>環境に配慮した製品デザインのための素材選び</h2>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>循環を意識した素材選びのためには、次のような問いを通じて、製品の寿命と環境への影響を考慮すべきだ。</p>
<p><strong>1) 耐久性があるか？<br />2) <a href="https://www.sustainablebrands.jp/news/us/detail/1218952_1532.html">修理</a>が可能か？<br />3) 再利用できるか？<br />4) 分解とリサイクルが容易か？<br />5) マイクロプラスチックが過剰に流出しないか？</strong></p>
<p>上記の5番目に挙げたマイクロプラスチックの流出は、素材コストという観点では比較的新しい考慮事項だ。製品をデザインする際には、マイクロプラスチックの環境への影響を理解しているだけでは十分でない。使用する素材と製造工程が、どのようにマイクロプラスチック流出に影響するのかも把握する必要がある。</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>繊維からのマイクロプラスチック流出を定量化する新規格</h2>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>マイクロプラスチックは微細なプラスチックの粒子で、多くの場合、比較的大きなプラスチックが崩壊したものだ。非常に細かい粒子なので、流出すると人間の健康と環境全体に重大な影響を及ぼし得る。人間の血流や身体組織、細胞にまで入り込む可能性がある。</p>
<p>ISOはこのほど、繊維製品からのマイクロプラスチック流出に関する新たな規格<a href="https://www.iso.org/standard/80011.html">「ISO 4484-2:2023」</a>を策定した。この規格の策定には、イタリアの繊維企業<a href="https://www.aquafil.com/magazine/new-international-standard-for-measuring-microplastics/">「アクアフィル」</a>、同国立の生産技術研究機関<a href="https://www.stiima.cnr.it/?lang=en">「STIIMA」</a>、同国の標準化団体｢UNI｣の繊維委員会「UNI CT 046」が関わっている。三者が協働で、繊維業界から流出するマイクロプラスチックを測定する標準手法を開発したのだ。この手法を使うことで、繊維からのマイクロプラスチック流出に影響するさまざまな要素を特定、定量化しやすくなる。</p>
<p>ISO 4484-2では、マイクロプラスチック流出量の測定方法に加えて、耐久性と強度が比較的高く、マイクロプラスチックの流出を少なくできる可能性のある素材も示されている。</p>
<p>繊維業界におけるマイクロプラスチックの流出には、次のような要素が関係している。</p>
<p><strong>繊維の種類：</strong><br />短い繊維を機械でより合わせて作られる繊維「ステープルファイバー」は、構造的に長い繊維よりすり減りやすく、微粒子が流出しやすい。<br /><strong>繊維の素材：</strong><br />繊維の化学的な特徴や物理的な特徴が大きく影響する。一部の繊維は丈夫で刺激に強く、摩耗が少ない。<br /><strong>繊維の構成：</strong><br />一般的に、複数の種類の糸を使っている製品に比べて、単一の素材で作られた製品のほうが成分の流出が少ない。<br /><strong>製品のメンテナンスへの反応：</strong><br />製品ライフサイクル全体を通じて、洗濯などのメンテナンス時に発生する物理的な刺激に比較的強い繊維と弱い繊維がある。<br /><strong>製品の摩耗と経年変化：</strong><br />劣化を促進し、プラスチックが微粒子に分解されやすい使用状況や特定の化学的、環境的要因がある。</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv2">
<div>
<h2>「低コスト」な素材を選択すること</h2>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>どんな素材を使うかという単純な選択一つで、地球環境への「永遠のコスト」を減らせる可能性がある。今回の新規格のような定量化を通じて、素材の耐久性やリサイクル可能性、生産工程などを見直し「低コスト」な素材を選ぶことが、循環型経済への一歩になる。</p>
</div>
<p></div>
<p></p>

素材の環境負荷は「永遠のコスト」――繊維製品のマイクロプラスチックに関する新ISO規格が誕生

SUSTAINABLE BRANDS

<p></p>
<div class="blockTemplateArea"></p>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/us/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/02/13/g01_1.jpg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>Image credit: mumtahina-tanni</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>WWF(世界自然保護基金)がプラスチック問題対策プログラムの年次報告書を発表した。この報告書は、プログラムに加盟する世界的大企業9社のプラスチック使用・廃棄等の実績を開示するものだ。さらに、加盟企業がどのようにプラスチック・フットプリントを計測・開示しているのかも説明されている。報告書の要点を見ていこう。(翻訳・編集＝茂木澄花)</p>
<p>WWFはかねてより、プラスチック問題対策プログラム<a href="https://resource-plastic.com/">「リソース：プラスチック(ReSource: Plastic、以下ReSource)」</a>を実施している。今回その4度目となる年次報告書<a href="https://www.worldwildlife.org/publications/transparent-2023-annual-resource-plastic-progress-report">「トランスペアレント2023 (Transparent 2023)」</a>を公表した。報告書では、加盟企業のプラスチック使用・廃棄・再利用の経過とともに、プラスチック・フットプリントの追跡・計測・開示の現状を明らかにしている。</p>
<p>報告書では、下記ReSource加盟企業9社のプラスチック・フットプリントが取り上げられている。</p>
</div>
<div class="elem_table">
<table border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" style="width:500px">
<tbody>
<tr>
<td>アムコア、コカ・コーラ、コルゲート・パルモリーブ、CVSヘルス、キンバリー・クラーク、キューリグ・ドクターペッパー、マクドナルド、プロクター・アンド・ギャンブル、スターバックス</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>各社のプラスチックの現状は、以下の視点で調査されている。<br />1) ポリマーの種類や形状<br />2) 再生プラスチックやサステナブルな方法で調達されたバイオベースのプラスチックの使用<br />3) 製品・サービス全体での適切な廃棄物管理の経路</p>
<p>2021年から2022年にかけての加盟各社の進捗とともに、継続的に加盟している企業については年度ごとの比較も記載されており、包括的な報告書となっている。</p>
<p>「すべての企業が自社のプラスチック・フットプリントを開示していくべき。国連の<a href="https://apnews.com/article/united-nations-plastic-pollution-treaty-negotiations-inc-55283d8c15d9d4449ac25109ebebcd68">『プラスチック汚染を終わらせるための国際条約』</a>ではこのように提唱しています」。WWFのプラスチック廃棄物・ビジネス部門の責任者である<a href="https://www.linkedin.com/in/erin-simon/">エリン・サイモン氏</a>はこう語る。「ReSource加盟企業は時代を先取りし、プラスチックの情報開示は無理なく行えるのだと示しています。加盟企業の透明性が、世界中のサプライチェーンと産業に大きな影響を与える学びと行動につながっているのです」</p>
<p>ReSourceは今回初めて、再利用の取り組みに関する包括的なデータを加盟企業から集めた。プラスチック廃棄を減らす方法について知見を共有する狙いがある。WWFは<a href="https://sustainablebrands.com/read/defining-the-next-economy/study-reuse-revolution-packaging">再利用のシステム</a>を不可欠な戦略と捉えており、加盟9社すべてが再利用を模索している。今回の報告書では、次の4つの分野についても進展の度合いが示され、重要な洞察がなされている。</p>
<p>1) 不要なプラスチックの削減<br />2) 世界中での再利用と堆肥化<br />3) 残るプラスチックについてはサステナブルな原料に移行<br />4) データの整合性の改善</p>
</div>
<div class="elem_heading_lv3">
<div>
<h3>2023年の主な所見</h3>
</div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>・ReSource加盟企業のうち5社で、2021年から2022年にかけて、リサイクルでない化石由来のプラスチックの総トン数が減少した。<br />・加盟各社の基準年と比較したプラスチックの総トン数は、9社のうち4社で減少、5社で増加した。<br />・一部では進展が見られるものの、全種類のプラスチックの合計重量は2021年の720万トンから2022年には0.8%増加し、726万トンとなった。<br />・ReSource加盟企業全体では、<u>問題のあるプラスチック</u>の削減が進んだ。加盟企業の全製品のうち、問題のあるプラスチックを使用した製品は、基準となる2018年の3.2%の半分以下となる1.2%だった。<br />・ReSource加盟企業の再生プラスチック使用率は、2021年の10.2%から2022年は12%に増えた。<br />・リサイクル可能な包装資材の使用率は2021年の70.4%から2022年は72.5%に増えた。</p>
</div>
<div class="elem_block color">
<div class="inner">
<div class="elem_paragraph">
<p><strong>【問題のあるプラスチックとは】</strong><br />リサイクルや堆肥化がしにくいプラスチックや、有害物質や流出などの環境リスクのあるプラスチックのこと。報告書では、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、微小プラスチックをこのように定義している。</p>
</div></div>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>「スターバックスは、<a href="https://sustainablebrands.com/read/defining-the-next-economy/starbucks-commits-to-a-resource-positive-future-giving-more-than-it-takes-from-the-planet">地球から得た以上のものを還元する</a>という、環境に対する公約を掲げています。これを根拠として、2030年までに廃棄物、ウォーター・フットプリント、カーボン・フットプリントを半減するために取り組んでいます」。スターバックスのチーフサステナビリティオフィサー、マイケル・コボリ氏はこう話す。</p>
<p>「廃棄物削減を進めるため、再利用可能な資材への切り替えを続けています。世界各国20の都市での<a href="https://sustainablebrands.com/read/behavior-change/starbucks-expands-reusables-tests-sink-disposable-cup-waste">再利用可能カップの試験導入</a>や、使い捨て包材の改善を行いました。一例として、リサイクル素材を30%使用し、内側に使用するプラスチックを25%削減した<a href="https://stories.starbucks.com/stories/2022/starbucks-innovates-tests-and-learns-from-store-partners-to-achieve-waste-goals/">FSC認証の使い捨てカップ</a>を導入しました。また米国とカナダでは、水のボトルを100%再生PETのボトルに移行しています。私たちの野心的な目標を達成するうえで、業種間で協働して有意義な進展を遂げるためにReSourceのようなプログラムは不可欠です」</p>
<p>現在、ReSource加盟企業には毎年<a href="https://www.worldwildlife.org/blogs/sustainability-works/posts/science-behind-the-scenes-resource-footprint-tracker-methodology">「ReSourceフットプリント・トラッカー」</a>による報告が義務付けられている。このフットプリント・トラッカーは、CDPの<a href="https://www.cdp.net/en/plastics">「プラスチック情報開示評価(Scaling Plastics Disclosure)」</a>イニシアチブとReSourceの一環として利用されている。市場に放出しているプラスチックの量と種類だけでなく、その結果として起こる廃棄や漏れ出しも把握したい企業向けのツールだ。また、企業が自社のプラスチックによるインパクトを開示するための共通の枠組みとしても機能している。WWFは最近、CDPのプラスチック情報開示評価イニシアチブの運営委員会に加わった。CDPのプラスチックに関する質問書の開発に対し、情報提供と支援を行うためだ。WWFは、CDPの質問書をさらに強固で包括的なものにし、現行のフットプリント・トラッカーに代わるものにすることを目指している。</p>
<p>プラスチックの情報開示を通じて、問題を捉える視野を持つことが、プラスチック汚染対策に取り組むための最初の一歩だ。ReSource加盟企業は、プラスチックに関する情報開示が可能であることを体現している。しかし、任意の企業行動だけではプラスチック汚染危機の規模と緊急性に十分対処しきれない。プラスチック汚染のない未来を実現するためには、法的拘束力のある「プラスチック汚染を終わらせるための国際条約」や拡大生産者責任(EPR：Extended Producer Responsibility)の法律を通じた国レベルおよび国際的な政策行動が重要だ。</p>
<p>詳しくは、報告書の<a href="https://www.worldwildlife.org/publications/transparent-2023-annual-resource-plastic-progress-report">全文</a>または<a href="https://www.worldwildlife.org/publications/transparent-2023-annual-resource-plastic-progress-report-executive-summary">エクゼクティブサマリー</a>で参照できる。</p>
</div>
<p></div>
<p></p>

情報開示

経営 management

企業のプラスチック・フットプリント情報開示の最前線――WWFのプログラムが最新の年次報告書を公表

<p></p>
<div class="blockTemplateArea"></p>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/02/05/unsplash800.jpg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>Photo by <a href="https://unsplash.com/ja/@naja_bertolt_jensen">Naja Bertolt Jensen</a> on <a href="https://unsplash.com/ja/%E5%86%99%E7%9C%9F/%E6%B0%B4%E5%9F%9F%E3%81%AE%E4%B8%8A%E3%81%AB%E6%B5%AE%E3%81%8B%E3%81%B6%E3%83%93%E3%83%8B%E3%83%BC%E3%83%AB%E8%A2%8B-bN_pgc53NO4">Unsplash</a></sup> </div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>水深約700〜5500メートルの深海にも生分解性のプラスチックを二酸化炭素と水にまで分解する微生物が多数存在することが、有人潜水調査船「しんかい」を用いた調査で分かった。東京大学や国立研究開発法人海洋研究開発機構などが実証研究を行ったもので、生分解性プラスチックが深海でも分解されることが判明したのは世界で初めて。1月末に<a href="https://www.nature.com/articles/s41467-023-44368-8">国際科学専門誌「Nature Communication ications」のオンライン版</a>に成果を発表。プラスチックは世界的に生産量自体を減らすとともに、繰り返し使えるリユース型へと転換することが求められているが、調査チームは、今回の研究結果が「製品として使用中は優れた物性を持続的に発揮し、使用後、仮に海洋に流出した場合には可能な限り速やかに分解する高性能な生分解性プラスチックの開発につながる」としている。(廣末智子)</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/02/05/1_large.jpg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>海洋研究開発機構が保有し、水深6500メートルの深さまで潜ることができる有人潜水調査船「しんかい6500」(左)により、生分解性プラスチックを日本近海の深海底に設置している様子</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>調査は東京大学と海洋研究開発機構、群馬大学、製品評価技術基盤機構、産業技術総合研究所、日本バイオプラスチック協会が実施。ポリエチレンやポリプロピレンといった従来の汎用プラスチックと、近年、開発が進むさまざまな生分解性プラスチックをサンプルとし、それらを「しんかい6500」と、フリーフォール型深海探査機「江戸っ子1号」を用いて、水深757メートル〜5552メートルの日本近海5カ所の深海と、東京湾に面した横須賀市の岸壁(水深5メートル)にそれぞれ3〜14カ月設置し、重量や形状の変化、表面に付着した微生物を解析する方式で行った。</p>
<p>研究の前提として、生分解性プラスチックには大きく分けて、自然環境中に存在する微生物が分泌する分解酵素によって二酸化炭素と水にまで分解される “微生物産生系”と、ポリ乳酸などの“化学合成系”、そして、セルロース誘導体などの“天然物系”の3つがある。しかし、海洋プラスチックごみが最終的に行き着くとされる深海環境において、化学合成系ではない生分解性プラスチックが本当に生分解されるのか、それらのプラスチックを分解できる微生物が存在しているのかについては、これまで証明がなされていなかったという。</p>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>調査チームによると、深海に設置したサンプルを引き上げたところ、汎用プラスチックとポリ乳酸は全く分解されていないのに対し、それ以外の生分解性プラスチックの表面には無数の微生物がびっしりと付着し、時間と共にサンプル表面にクレーターのような粗い凹凸ができて、生分解が進行する様子が観察された。岸壁での生分解の速度に対して水深1000メートルの深海では5分の1〜10分の1、水深5000メートルでは20分の1と、水深が深くなるにつれて分解の速度は遅かったが、その要因としては水圧や水温などの環境変化に加え、微生物の存在量や多様性が減少することが考えられるとしている。</p>
</div>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/jp/detail/__icsFiles/afieldfile/2024/02/05/2_large.jpg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>深海において、サンプルの生分解性プラスチックが分解微生物によって生分解される様子などを表した図(研究チーム作成)</sup></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>深海に設置して3カ月後の生分解性プラスチックのサンプルには、“マリンスノー”と呼ばれる、植物プランクトンや動物プランクトンの遺骸やふん、バクテリアなどからなる粒子状の有機物が堆積している様子も確認された。さらに、表面に付着した微生物のメタゲノム解析などを行ったところ、微生物産生系の生分解性プラスチックを分解する新たな微生物が6種発見された。これらの微生物は世界中の海底堆積物の中にも存在し、生分解性プラスチックは世界中の海で生分解される可能性が高いという。</p>
<p>研究チームはこれらの結果を踏まえ、今回実験に用いた生分解性プラスチックの一つである微生物産生系のポリエステルでレジ袋を作製した場合、水深855メートルでの分解速度を用いて計算すると、約3週間〜2カ月間で分析されると予想している。</p>
<p>今回の実証結果について、研究チームの東大大学院・農学生命科学研究科 生物材料科学専攻の岩田忠久教授らは、「プラスチックは可能な限り、回収してリサイクルすることが必要だが、すべてのプラスチックを回収することは不可能であり、海洋流出の避けられない製品には、生分解性プラスチックを適切に使用することが必要不可欠だ」とした上で、あらためて生分解性プラスチックが「将来の海洋プラスチック汚染の抑制に貢献する優れた素材であると言える」として、その有効性を強調。今後は、「製品として使用中は優れた物性を持続的に発揮し、使用後に、仮に海洋に流出した場合には可能な限り速やかに分解される高性能な海洋生分解性プラスチックの開発が期待される」としている。</p>
</div>
<p></div>
<p></p>

生分解性プラスチックは深海でも分解される――東大など有人潜水調査船「しんかい」で実証

Maxine Perella

<p></p>
<div class="blockTemplateArea"></p>
<div class="elem_pik_box full">
<table class="elem_pik_box" summary="">
<tbody>
<tr>
<td class="elem_pik_box">
<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/us/detail/__icsFiles/afieldfile/2023/11/14/g1.jpg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>Image credit：</sup><a href="https://unsplash.com/@vladhilitanu?utm_content=creditCopyText&amp;utm_medium=referral&amp;utm_source=unsplash"><sup>Vlad Hilitanu</sup></a><sup> on </sup><a href="https://unsplash.com/photos/people-holding-miniature-figures-1FI2QAYPa-Y?utm_content=creditCopyText&amp;utm_medium=referral&amp;utm_source=unsplash"><sup>Unsplash</sup></a></div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="elem_paragraph">
<p>デンマークの玩具メーカー「レゴ」が再生ペットボトルを使用したブロックの製造を断念したことは記憶に新しい。同社はより持続可能な代替品を探すなかで直面した課題を認め、持続可能な解決策への道のりが回り道となったことを示した。では、世界最大手の玩具メーカーとして、レゴは今後どのような循環型で持続可能な解決策を講じることができるのだろうか。専門家に話を聞いた。(翻訳・編集＝小松はるか)</p>
<p>毎年、世界のレゴ工場では600億個のプラスチックブロックが製造されている。驚くべき数だ。この製造量の大半が固い石油由来のABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)樹脂であることを考えると、世界最大のおもちゃ工場が過去10年間、より持続可能な代替品を作ろうと懸命に取り組んできたことはさほど不思議ではない。</p>
<p>同社は2015年、取り組みを加速させるために、10億デンマーククローネ(約210億円)を投じてサステナブル・マテリアル・センターをデンマーク本社に設立することを発表した。そして、2021年、同社は飛躍的な進歩を遂げた。ペットボトルを再利用してブロックの試作品をつくったのだ。開発過程では、250種類以上のPET(ポリエチレンテレフタレート)素材と数百のプラスチック配合物が品質や安全性、遊ぶための厳しい要件を満たしているか試験を行った。</p>
</div>
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<h2>一筋縄ではいかない代替素材の開発</h2>
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<p>2023年に話を戻そう。この事業は予期せぬ後退に直面した。レゴは9月末、再生ペット(PET)を使ったブロックの生産を行わないことを正式に発表した。「試作品を発表したときは、可能性について楽観的だった。しかし、2年間の試験を終え、CO2排出量の削減に寄与しないことがわかった。これ以上の開発は行わないことを決めた」と明かした。</p>
<p>化石燃料由来のバージン原料を、リサイクル素材や生物由来の素材に変えることは容易なことではない。レゴが試作品を開発した過程では、十分な強度を確保するために再生ペットに強化添加剤を混ぜ合わせた。英フィナンシャル・タイムズのインタビューに対して、サステナビリティ部門の責任者であるティム・ブルックス氏は、「再生ペットはABS樹脂よりも柔らかいため、既存のプラスチックと同じ安全性と耐久性を持たせるには他の原料が必要となり、それを製造して乾燥させるためには大量のエネルギーがいる」と説明している。</p>
<p>同氏は「バイクを鉄ではなく木でつくろうとしているようなものだ。再生ペットの生産を拡大するには、製造環境を破壊するレベルになり、当社の工場のすべてを変える必要があった。そうなると、カーボンフットプリントはさらに増えるだろう。残念に思う」と話した。</p>
<p>しかし、CO2の排出量を理由に再生ペットを除外してしまうことについて、一部のサステナビリティの専門家は驚きを隠せない。戦略的廃棄物プランニングの分野で働く、英国の<a href="https://socenv.org.uk/chartered-environmentalist/">公認環境問題専門家(Chartered Environmentalist)</a>の<a href="https://www.linkedin.com/in/miketregent/">マイク・トレジェント</a>氏は、ほかに要因があったのではないかと疑問を抱いている。同氏は、米国 PETボトル資源協会(NAPCOR)が発行しているライフサイクル・アセスメントの<a href="https://giecdn.blob.core.windows.net/fileuploads/document/2020/11/06/vpet_rpet-lca-infographic.pdf">インフォグラフィック</a>を紹介し、再生ペットがバージンプラスチックよりもエネルギーやCO2排出量が大幅に少ないことを示した。</p>
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<div class="pik"><img decoding="async" alt="" src="https://cms.sustainablebrands.jp/news/us/detail/__icsFiles/afieldfile/2023/11/14/g2.jpg"/></div>
<div class="m_paragraph"><sup>使用済みのペットボトルを再利用したレゴブロック Image credit：LEGO</sup></div>
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<p>トレジェント氏は米サステナブル・ブランドの取材に対して、「この決定はどちらかというと品質やロジスティクス、供給の安全保証に関係しているのではないだろうか。サプライチェーンについては、再生資源がさほど成熟しておらず、価格・量・質という点において変わりやすいことを認識する必要がある」と説明した。</p>
<p>サーキュラーエコノミーの戦略家で<a href="https://lighthouse-sustainability.co.uk/">ライトハウス・サステナビリティ(Lighthouse Sustainability)</a>創設者の<a href="https://www.linkedin.com/in/emmaburlow/">エマ・バーロウ</a>氏は、いわゆる“ブレイクスルー”には商業的に実行可能であることが必要だと主張する。「そして、これは明らかにそうではない」と話す。</p>
<p>「再生ペットの需要は高く、食品に接する製品については価格を抑えるために大量生産する必要があるというのはよく耳にすることだ。再生ペットをレゴに使うというのは、おそらく無駄が多い。少なくとも、他の市場が再生ペットに容易にアクセスすることを妨げることになる」</p>
<p>原料選択において、英国の戦略会社<a href="https://thisisape.co.uk/">エイプ(Ape)</a>の創設者である<a href="https://www.linkedin.com/in/mark-shayler-778ab64/">マーク・シェイラー氏</a>は、レゴがなぜリサイクルABSよりも、リサイクルPETに投資する選択をしているのかが分からないという。</p>
<p>「ABSは摩耗や損傷に耐え、高い圧縮強度のある強力で頼りになるプラスチックで、射出成形(プラスチック樹脂を加熱融解して金型に射出する成形)に簡単に使える。再生ABSも供給されており、理想的なのはそれを使ってレゴブロックを製造するクローズド・ループ・システムを作ることだ。再生ペットは柔らかいポリマーであり、誤成形が起きやすく破損しやすい。これは品質問題のように思う」</p>
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<h2>ブロックから「ブロック」をつくる</h2>
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<p>では、これからレゴはどうしていくのか。同社は、再生ペットはバージンABS樹脂の代替として試験している素材の一つにすぎないと強調している。自社製品をよりサステナブルなものにしていくという目標の達成に取り組みつづける考えだ。目標のなかには、2021年に掲げた「2025年までの4年間にサステナビリティの取り組みに3倍の14億ドル(約2080億円)を投じる」という約束も含まれている。</p>
<p>同社は、リサイクル素材やバイオ由来の素材を徐々に取り入れるという段階的な方法を取ろうとしているため、ABS樹脂に関してはある程度妥協することが予測される。しかし、困難がないわけではない。</p>
<p>トレジェント氏は、「材料を混合させるという選択肢もあるが、それには異なる可塑剤が使われるので毒性という課題が新たに発生する。レゴ製品の長寿性がセールスポイントであることを考えると、バイオ由来のプラスチックの使用は品質に課題をもたらすかもしれない」と言う。</p>
<p>レゴは、マテルのような玩具ブランドに続いて、引き取りや再利用などを行う循環型ビジネスモデルに参入することも検討しているという。面白い発想の転換となる可能性があるが、成功させられるかに注目したい。同社は、すでに米国やカナダで実施している<a href="https://www.lego.com/en-us/sustainability/environment/replay">「レゴ・リプレイ・プログラム」</a>を欧州にも拡大する計画だ。これは子どものための慈善団体やその他の団体に使用済みのレゴを寄付するプロジェクトだ。この取り組みから得る経験は、消費者がレゴのセットを再循環のためにレゴに返すことを促進する、新たなビジネスモデルを広げていくのにも生かされるかもしれない。</p>
<p>シェイラー氏は、「これは材料の問題というよりは、システムとビジネスモデルの問題だ。人々はレゴを所有したがるため、リースやレンタルは上手くいきそうではない。しかし、買い戻し制度となると違う」と話す。同氏のコンサルタント会社は、顧客である<a href="https://jp.rs-online.com/web/">RSコンポーネンツ</a>と協働して、製品の買い戻しという循環型モデルを開発し、結果として大幅に売り上げを伸ばした。</p>
<p>バーロウ氏は、「レゴの顧客のロイヤルティが高いことを考えると、下取り制度はうまく機能する可能性がある。しかし、取扱費や再流通費を織り込むことが必要になるだろう」と話す。</p>
<p>「レゴの中古市場がレゴによって商業化されるかどうかに興味がある。顧客からの評判は高まるかもしれないが、かなり急進的だろう。中古市場はやがて、新品のブロックの収益を補正するかもしれない」</p>
<p>バーロウ氏は過去にレゴのコミュニティ・リユース・モデルに取り組んだことがあり、地域や小売店に重点を置くリユースには大きな可能性があると考えている。「コミュニティリユースは円滑に進めるのに費用がかかるので見過ごされることが多い。レゴには、それを実行するネットワークを構築するために、地域での回収ポイントや参加者をサポートするキャンペーンを実施することを提案したい」と話す。</p>
<p>「レゴの中古市場はすでに盛況で、非常に高値で取引されている。レゴがいつになれば、逃している価値に気づくのかということだ。レゴがリユースによってCO2排出量を削減したことを証明できたら、同社の中古市場へのさらなる参入を促進できるかもしれない」</p>
<p>レゴの耐久性や訴えを考慮すると、多くの人が理想的と考える製品でレゴが循環型の取り組みができるかどうかは、現時点ではまだ分からない。サステナブルなビジネスコミュニティのなかには、レゴは新しいブロックを作るよりも生産をもっと減らすべきだと考えている人も確かにいる。シェイラー氏は、レゴは結局のところ、この点で厳しい綱渡りに直面していると感じている。</p>
<p>「私の目にはクリエイティビティに火をつけるものが良いものに映る。課題は、環境中にプラスチックが捨てられること。原料の調達からリサイクルにいたるまでのループを閉じて、循環させることが解決策だ。例え、そのループが大きかったとしてもだ」</p>
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サステナブル素材への挑戦は一進一退　レゴの事例から次のステップを考える

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